У електроенергетском систему,трансформатори потопљени у уљезаузимају широк спектар сценарија примене од производње електричне енергије и појачавања до дистрибуције на отвореном због своје одличне способности одвођења топлоте, високог капацитета носивости преоптерећења и релативно економичне цене производње. Међутим, за разлику одтрансформатори сувог{0}}типа, уљни трансформатори користе минерално или синтетичко изолационо уље као главну изолацију и расхладни медијум, што им даје одличне перформансе, али такође доноси јединствене изазове одржавања. Трансформаторско уље ће оксидирати и покварити се током времена, заптивке ће старити и цурити, а унутра се могу стварати латентни гасови квара. Прибор треба редовно калибрисати. Занемаривање ових корака одржавања може довести до смањења ефикасности опреме, повећања потрошње енергије, ау тешким случајевима, до пуцања изолације, прегоревања намотаја, па чак и до експлозије. Дакле, који су кључни кораци које треба да обухвати план систематског и научног одржавања за трансформаторе уроњене у уље? Како треба координирати и координирати дневне инспекције и редовно одржавање?
Систем одржавања за уљне трансформаторе треба успоставити почевши од дневних инспекција оперативног особља. За трансформаторе који раде на отвореном, препоручује се визуелна и инструментална контрола свакодневно или најмање свака два дана. Фокус инспекције се може сажети у четири речи: „уље, температура, звук и прикључак“. Такозвано „уље“ прво се односи на то да ли мерач нивоа уља показује унутар нормалног опсега - трансформатори су обично опремљени мерачима нивоа уља (цеви за мерење уља), на којима су угравиране криве нивоа уља које одговарају температури околине. Током рада, ниво уља треба да буде у нормалном опсегу одговарајуће температуре. Ако је ниво уља пренизак, то може указивати на цурење или-дуготрајни неуспех у допуни уља, што може довести до смањења изолације и способности одвођења топлоте; Ако је ниво уља превисок (посебно током великих оптерећења лети), може се прелити услед термичког ширења, па чак и прскати уље из респиратора. „Температура“ се односи на највишу температуру уља, која генерално не би требало да прелази 85 степени за конвенционалне трансформаторе уроњене у уље, и не би требало да прелази 95 степени у посебним хитним ситуацијама. Нагли пораст температуре уља је често претходник унутрашњих кварова (као што су локални кратки спојеви, вишеструко уземљење гвоздених језгара), и треба га одмах анализирати у вези са условима оптерећења. „Звук“ се односи на звук који се производи током рада трансформатора. Нормалан звук трансформатора потопљеног у уље је уједначен и непрекидан електромагнетни звук који зуји; Ако чујете „шкрипање“ пражњења, неправилан звук „пуцкетања“ или тежак „тутњав“ звук, то може указивати на квар уземљења, лабаво гвоздено језгро или окретање намотаја да би се дошло до кратког споја. Прилог „односи се на брзо посматрање додатака: да ли се силикон у респиратору променио из плаве у ружичасту (засићеност влагом), да ли постоји акумулација гаса у гасном релеју, да ли је вентил за ослобађање притиска искочио или су се појавиле мрље од уља након акције, и да ли има пукотина или трагова пражњења на рукаву. несреће од ескалације.
Ако су дневне инспекције прелиминарна дијагноза „посматрање, мирисање, испитивање и сечење“, онда је редовно тестирање узорака уља „тест крви“ да се види кроз здравље унутар трансформатора. Трансформаторско уље ће се подвргнути оксидацији под утицајем температуре, електричног поља и кисеоника током-дуготрајног рада, стварајући киселе супстанце, муљ и воду. Истовремено, гасови карактеристични за грешку (као што су водоник, ацетилен, угљен моноксид, итд.) растворени у уљу могу одражавати озбиљност прегревања или пражњења намотаја. Због тога, за дистрибутивне трансформаторе у нормалном раду, препоручује се спровођење поједностављених тестова анализе најмање једном у три године, укључујући индикаторе као што су пробојни напон, киселинска вредност, међуфазна напетост, итд; За важне индустријске трансформаторе или трансформаторе електричне мреже, хроматографију раствореног гаса (ДГА) и анализу квалитета уља треба спроводити годишње. ДГА технологија је тренутно једна од најосетљивијих метода за одређивање латентних кварова у трансформаторима: када се у уљу појави ацетилен (Ц2Х2) праћен повећањем водоника (Х2) и укупног садржаја угљоводоника, то сугерише могућност лучног пражњења; Већи удео метана (ЦХ4) и етилена (Ц2Х4) повезан је са прегревањем на високој температури; Нагли пораст садржаја угљен-моноксида (ЦО) и угљен-диоксида (ЦО2) често указује на пиролизу или старење чврсте изолације (папир, картон). Редовно добијање ових података и њихово уздужно поређење са фабричким или претходним записима може помоћи у раном откривању трендова деградације изолације и научном развоју планова одржавања. Ако се квалитет уља озбиљно погорша (као што је пробојни напон испод 30кВ, киселинска вредност прелази 0,2мгКОХ/г), потребно је филтрирати уље или га заменити новим уљем и истовремено истражити основни узрок кварења уља (као што је квар заптивке, апсорпција влаге, рад преоптерећења, итд.).
Још један фокус одржавања трансформатора уроњених у уље је редовна контрола и одржавање додатне опреме. Као заштитно језгро гасних релеја (гасних релеја), потребно је извршити инспекцију отпуштања гаса и испитивање функције деловања сваких шест месеци до годину дана. Током рада трансформатора, гас генерисан унутрашњим кваровима ће се акумулирати на врху гасног релеја. Када запремина гаса достигне одређену количину, заштита од светлосног гаса ће се активирати и послати алармни сигнал; Тешки гас се директно активира услед утицаја протока уља на преграду. Приликом одржавања, прво потврдите да је трансформатор под оптерећењем, отворите вентил за отпуштање гаса гасног релеја и испустите акумулирани гас док уље не исцури; Ако постоје чести светлосни гасни аларми, треба анализирати састав гаса да би се утврдило да ли постоји трајна грешка. Као уређај за заштиту од надпритиска за резервоар за гориво, вентил за смањење притиска треба проверавати заптивање и интегритет опруге сваке године, а његов радни притисак треба проверити у случају нестанка струје (обично коришћењем наменског тестера). За измењиваче славина под оптерећењем (ако су конфигурисани), изолационо уље у просторији за прекидаче треба редовно мењати према упутствима произвођача (нпр. сваких 5000 прекидача или сваке године рада), а промену отпора прелазног отпорника треба проверити. Када силикон који апсорбује влагу у респиратору поквари (поцрвени), треба га одмах заменити, иначе ће влажан ваздух директно ући у уљни јастук, убрзавајући погоршање квалитета уља. Поред тога, чаура трансформатора је излаз за-високонапонски вод, а чишћење површине проводника, провера трагова коронског пражњења или пукотина је такође рутински задатак у годишњем одржавању.
За разлику од сувих-трансформатора, основна компонента трансформатора уроњених у уље - уље за тело трансформатора - захтева стриктно управљање нивоом уља и стандарде за допуну уља. Када се током инспекције утврди да је ниво уља испод нормалне скале, није дозвољено додавање било које марке трансформаторског уља по вољи. Исправан приступ је да се прво идентификује разлог за смањење нивоа уља и да ли постоје очигледне тачке цурења (као што су заптивке вентила, завари, прирубнице кућишта, итд.). Затим је потребно у трансформатор додати ново уље исте марке као и оригинално, које је прошло тест отпорног напона и хемијску анализу; Приликом мешања уља различитог порекла и бренда, прво треба спровести тест мешања како би се потврдило да нема падавина и да киселинска вредност не прелази стандардну пре употребе. Пре поновног пуњења, ваздух унутар капсуле јастука за уље треба потпуно испразнити, а уље треба полако убризгати из вентила за убризгавање уља до одређене ознаке нивоа уља (која одговара тренутном нивоу температуре уља). Након допуњавања горива, сачекајте неко време да дозволите да мехурићи у уљу потпуно побегну, а затим поново измерите отпор изолације и потврдите да нема абнормалности пре него што наставите са радом.
За уљне трансформаторе који су у експлоатацији дуги низ година потребно је извршити веће поправке на висећем језгру или висећем поклопцу према плану. Обично је први већи циклус одржавања дистрибутивних трансформатора пет до десет година након пуштања у рад, а затим се може изводити сваких пет до осам година на основу анализе квалитета уља и услова рада. Ремонт захтева гашење трансформатора, испуштање уља, подизање тела трансформатора и спровођење свеобухватне инспекције унутрашњих компоненти као што су гвоздено језгро, намотаји, водови и изолациони јастучићи. Одржавање укључује мерење отпора изолације, односа апсорпције и индекса поларизације намотаја, проверу да ли је гвоздено језгро уземљено на више тачака (што се може утврдити мерењем отпора изолације гвозденог језгра према земљи), затезање свих ексера и стезних вијака, проверу да ли је намотај изобличен, деформисан или померен у боји или померање боје јастучићи, чишћење унутрашњости резервоара за уље и третирање рђе, и замена свих заптивки. Након великих поправки, треба извршити вакуумско убризгавање уља и третман циркулације врелог уља и поново извршити све фабричке тестове (укључујући ха-оптерећење, оптерећење, индукциони отпорни напон, делимично пражњење, итд.). Иако је оптерећење на ремонту велико, а трошкови високи, он је ефикасно средство за продужење радног века трансформатора (са пројектованог века трајања од 20 година на преко 40 година), посебно за трансформаторе у критичним чворовима.
Поред горе поменутог одржавања тела трансформатора, саставни део система одржавања је и управљање радним окружењем уљних трансформатора. Место уградње трансформатора треба да одржава добру вентилацију како би се избегло накупљање запаљивих и експлозивних материјала. За трансформаторе уроњене у уље постављене на отвореном, треба поставити базен за уљну нафту или јаму за сакупљање уља како би се спречило ширење исцурелог трансформаторског уља и загађење земљишта и водених површина. У областима са јаком индустријском прашином или сланим спрејом, препоручује се додавање једноставних заштитних поклопаца или редовно испирање рукава и радијатора (у условима нестанка струје). Ако је површина радијатора прекривена прашином, ватом или уљним муљем, то ће значајно смањити ефикасност дисипације топлоте и узроковати пораст температуре уља. Због тога би требало користити водене пиштоље-под високим притиском (избегавајући разводне кутије и чауре) или компримовани ваздух сваких шест месеци до једне године.
У практичном раду, све активности одржавања и поправке морају стриктно спроводити мере безбедности као што су нестанак струје, електрични преглед, постављање жица за уземљење и потпуно пражњење трансформатора (нарочито након уклањања водова). Особље за одржавање треба да носи изолациону опрему и да користи специјализоване алате. Након сваког одржавања треба водити детаљну евиденцију: датум инспекције, податке о нивоу уља, евиденцију о температури уља, боју силикона респиратора, количину допуњеног уља, извештај о испитивању узорка уља, листу компоненти за причвршћивање, откривене абнормалности и резултате руковања. Овај фајл ће чинити "здравствену евиденцију" трансформатора, пружајући објективну основу за накнадну процену статуса и одлуке о одржавању.
Враћајући се на често постављано питање купаца: "Колико је често потребно одржавање трансформатора уроњених у уље?" Концизан одговор је: на основу непрекидних дневних прегледа, једном годишње вршити ДГА анализу и испитивање отпорности изолације узорака уља, вршити пуну анализу квалитета уља сваке три године, вршити свеобухватно чишћење и верификацију прибора сваких пет година, и благовремено организовати ремонт језгра према условима рада и подацима о квалитету уља. У поређењу са сувим-трансформаторима, одржавање трансформатора уроњених у уље је заиста сложеније и професионалније, али управо ово ригорозно одржавање омогућава трансформаторима са уроњеним уљем да одрже поуздан рад више од 30 година у тешким спољашњим окружењима. Као спољнотрговинско особље произвођача трансформатора, преношење научних концепата одржавања купцима не само да помаже да се продужи животни век производа и смање трошкови целог животног циклуса, већ и успоставља професионалан и одговоран имиџ бренда за предузеће. На крају крајева, пажљиво одржаван трансформатор уроњен у уље је најпоузданија обавеза за поузданост напајања.
